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超声波振动筛筛分作用受到哪些方面的影响节电系统

2022-07-22 09:02:38  三一机械网

超声波振动筛筛分作用受到哪些方面的影响

超声波振动筛是粉体加工过程中的关键设备,也是选择和运用粉体设备的关键因素,它的作用是筛选符合加工要求的粉体颗粒,在超声波振动筛筛分作用中,有几大影响的主要因素:

1.物料的特性

物料的粒度、含水率、冲突特性、流动性等都与筛分过程有关。物料颗粒粒径存在差异是物料组分筛分分离的条件,并且这种差异越大,筛分过程越容易进行。物料含水率越高、表里冲突角越大、流动性越差,其颗粒经过筛孔的功能就越差,特别是湿式筛分出产中,这个特性要重点注意。因此,实际运用中,要取得杰出的筛分作用,应根据物料的具体情况选用不同的工艺参数。

2、颗粒与筛孔形状

以砂石行业举例,筛分质料大多为圆柱形或不规则颗粒,筛孔既有圆形又有矩形,物料颗粒触摸筛孔时的状况对颗粒能否经过影响很大。横向则不能。因此,颗粒经过与否具有一定的偶然性,只能经过统计的手法加以研讨。通常对圆柱形颗粒,矩形筛孔经过功能较好;而对于各个方向尺寸差别不大的不规则颗粒,圆孔的经过功能较好。

3、筛面开孔率

筛面开孔率越大,经过功能越好。确保筛面强度的情况下,编织筛能比冲孔筛取得较高的开孔率,因而前者的经过功能优于后者。这方面现在在砂石出产关注较少,开孔率要高,网孔及其丝径都有一定的影响,通常有5%左右的差别。

4、物料层厚度

运用平面筛时,如经过超声波振动筛筛面的物料层过厚,料层上部小颗粒经过筛孔困难,会引起误筛率上升,超逊径问题会比较严重。这在质料整理中将增大净质料丢失,在砂石颗粒分级中则将下降产值(上层筛料层过厚)、影响制品质量(下层筛料层过厚)。料层过薄则筛分产值太低,也不可取。合适的料层厚度应经过试验确定,筛面倾角小、筛体振幅较大时料层可稍厚。理论上,料层厚度由产值决定,但实际运用中,由于筛面进料不均,物料可能集中在筛面一侧,形成局部料层过厚从而影响筛分作用。圆筒筛和圆锥筛存在类似问题,当瞬间物料流量过大时,筛分作用同样受到影响,不过在大型砂石设备中这两中设备运用较少。

5、筛体运动状况

筛分过程进行的必要条件之一是筛选物料与筛面之间存在适宜的相对运动,发生这种相对运动的方法可以是筛面作水平往复直线运动(反转)、笔直往复直线运动(振动)或二者的组合。筛体仅有水平往复运动或笔直往复运动,筛分作用都不理想。后者由于物料缺少与筛面的水平相对运动,容易形成料层厚薄不均。实践表明,将二种运动结合起来的反转振动筛作用较好。

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